锂电池电机车板弹簧断裂故障有哪些？

锂电池电机车板弹簧断裂故障有哪些？
  锂电池电机车板弹簧断裂也是常见的故障,主要是由于轨道接头高低差严重超标或板弹簧质量较差引起的。主要解决办法是加强对轨道的维护,保证轨道接头的高低差及左右错差在规定标准值之内,同时加强对板弹簧的购进质量严格把关,减少故障的产生。ZK3- 6 250锂电池电机车的板弹簧限位作如下改造后,可减少因更换板弹簧而影响生产时间。由于ZK3- 6 250锂电池电机车的板弹簧两端上车箱支撑架采用“ ┓”形状钢板进行焊接限位,每副板弹簧的车箱支撑限位如图2所示。当板弹簧发生断裂时,要更换板弹簧,需把整部锂电池电机车车箱吊起才可以安装或取出板弹簧,耗工耗力。改进方法是:靠锂电池电机车外侧的车箱支撑架限位(A- A)取下并加工一块限位板如图3所示。
图3的钢板钻2个 14孔,孔距30 mm,攻牙后用螺栓锁在车箱外侧进行联接固定,更换板弹簧时,只要用一台千斤顶,把电车机车箱往上顶高约50mm,旋开2个螺栓并取掉该板后即可更换板弹簧,大大节约了故障处理时间,而且可在井下直接更换,不受空间限制。经济效果分析:通过以上办法的实施,架线锂电池电机车故障明显减少,每年可大量节约检修费用,同时也缩短检修时间,从而保证了煤矿生产顺利进行,为煤矿的安全生产提供了良好的保障。
  以上就是 锂电池电机车板弹簧断裂故障的介绍。